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Parti tornite di precisione in acciaio inossidabile
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Parti tornite di precisione in acciaio inossidabile

I pezzi torniti in acciaio inossidabile Honmor Precision realizzati in Cina sono componenti fabbricati mediante lavorazione al tornio dell'acciaio inossidabile; Honmor aiuta i clienti a personalizzare, ordinare e acquistare queste parti resistenti alla corrosione. Con caratteristiche di tolleranza stretta e superficie liscia, sono adatti per ambienti difficili. Honmor adatta torni precisi e fornisce servizi per i settori alimentare, medico e tanti altri.

I pezzi torniti di precisione in acciaio inossidabile della fabbrica Honmor sono quei componenti prodotti mediante lavorazione al tornio (taglio a punto singolo) realizzati in acciaio inossidabile (come 304, 316, 420 e altri) con un controllo rigoroso della precisione dimensionale e della qualità della superficie. Per le parti tornite, sono eccellenti nella lavorazione di elementi rotazionali cilindrici, conici o filettati, soprattutto in campi che richiedono concentricità e rotondità rigorose. Honmor produce questi componenti utilizzando un tornio CNC preciso con una stretta tolleranza di concentricità inferiore a 0,001 mm, garantendo la lavorazione stabile di materiali in acciaio inossidabile ad alta resistenza e alta resistenza. Tutte le materie prime hanno superato rigorose certificazioni (con rapporti di test sui materiali allegati), garantendo sia le specifiche di produzione del cliente che i requisiti di resistenza meccanica. Sia che i clienti desiderino personalizzare piccoli lotti di parti tornite in acciaio inossidabile per strumenti medici o componenti di grandi volumi per apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, Honmor è in grado di fornire soluzioni di produzione personalizzate e semplificare l'avanzamento dell'approvvigionamento di parti ad alta precisione.


Vantaggi fondamentali


Eccellente resistenza alla corrosione

Con un contenuto di cromo superiore al 10,5% nell'acciaio inossidabile, forma uno strato di ossido passivo che conferisce alle parti tornite in acciaio inossidabile un'eccezionale capacità di resistenza alla ruggine e all'erosione chimica. Honmor seleziona i materiali di lavorazione in base agli ambienti applicativi, per l'acciaio inossidabile 316 con molibdeno, di solito viene utilizzato in apparecchiature marine o chimiche grazie alla sua eccezionale resistenza all'acqua salata e agli acidi, e l'acciaio inossidabile 304 viene solitamente utilizzato nell'industria che necessita di esigenze di tipo alimentare (conformità agli standard FDA). Honmor fornirà rapporti sui test di corrosione quando i clienti acquistano queste parti per ambienti difficili per garantire una durata a lungo termine.


Elevata stabilità dimensionale

Il basso coefficiente di dilatazione termica dell'acciaio inossidabile può ridurre al minimo il cambiamento dimensionale durante la temperatura, che è fondamentale per gli assemblaggi di precisione. I torni CNC Honmor adattano il sistema di raffreddamento per il controllo della temperatura per garantire che il calore della lavorazione sia sotto controllo e mantenere la tolleranza delle parti tornite di precisione in acciaio inossidabile entro 0,002 mm. Ad esempio, l'albero in acciaio inossidabile 304 lavorato da Honmor ha solo una deviazione di 0,001 mm, garantendo un adattamento stabile in apparecchiature ad alta temperatura.


Conveniente per le parti rotanti

La lavorazione al tornio presenta vantaggi intrinseci nel campo delle parti rotanti, poiché può rimuovere materiale mediante un unico processo costante. A differenza della fresatura, che richiede più cambi di utensile per lavorare forme complesse. Honmor migliora l'efficienza attraverso una linea di produzione automatizzata: i suoi torni di tipo svizzero (dotati di torrette portautensili a 12 stazioni e alimentatori di barre) possono raggiungere un volume di produzione giornaliero superiore a 1500 pezzi di pezzi torniti in acciaio inossidabile di piccolo diametro al giorno. Si riducono del 40% i tempi produttivi unitari rispetto ai torni tradizionali. Per ordini di grandi dimensioni, Honmor offre prezzi scaglionati, i clienti che ordinano più di 5000 pezzi di boccole in acciaio inossidabile 304 possono usufruire di un risparmio sui costi del 15% e mantenere la stessa tolleranza di ±0,002 mm. Uno dei fornitori tedeschi di componenti automobilistici ha acquistato alloggiamenti per sensori in acciaio inossidabile da Honmor, ottimizzando la tecnologia del tornio, Honmor li ha aiutati a risparmiare il 20% sui costi in base a una rigorosa tolleranza, che promuove direttamente un accordo di cooperazione a lungo termine di 3 anni.


Elemento parametro

Unità

Valore standard dell'Onor

Gamma di personalizzazione

Grado di acciaio inossidabile

-

304, 316, 420

303, 316L, 440C, leghe personalizzate

Tolleranza di lavorazione

mm

±0,002

±0,001 - ±0,005

Rugosità superficiale

µm (Ra)

0.4

0,2 - 1,6

Lunghezza massima

mm

300

5-500

Gamma di diametri

mm

2 - 50

0,5 - 80

Ciclo produttivo

Giorni

3 - 10

2 - 15 (in base alla quantità dell'ordine)




Campi di applicazione


Industria degli strumenti medici

Le parti tornite in acciaio inossidabile utilizzate come strumenti chirurgici e viti impiantabili devono essere sterili e biocompatibili. Honmor utilizza per queste parti acciaio inossidabile 316L (a basso contenuto di carbonio), con una rugosità superficiale di Ra 0,2μm per evitare l'adesione batterica. Un'azienda statunitense di dispositivi medici ha personalizzato oltre 5.000 punte chirurgiche di Honmor, che hanno superato la certificazione ISO 13485 e sono ora utilizzate negli interventi di chirurgia ortopedica.


Attrezzature per la lavorazione degli alimenti

Nella lavorazione degli alimenti, le parti devono resistere a una pulizia frequente (con acqua ad alta temperatura e disinfettanti) e soddisfare gli standard di sicurezza alimentare. Hommor fornisce parti tornite in acciaio inossidabile per questo settore, inclusi steli delle valvole (grado 304 con lucidatura Ra 0,4um per prevenire l'accumulo di residui di cibo), manicotti dei rulli trasportatori e ugelli delle macchine riempitrici. Un fornitore tedesco di strumenti caseari una volta acquistò da Honmor 5000 pezzi di steli di valvole in acciaio inossidabile 304 con la necessità di pulire queste parti utilizzando acqua calda a 120 ℃ e senza alcuna deformazione. Come soluzione, Honmor ha ottimizzato il processo di lavorazione utilizzando utensili da taglio a bassa temperatura ed eliminazione dello stress post-lavorazione per garantire che la tolleranza dello stelo mantenga ± 0,002 mm dopo 1.000 cicli di pulizia. Il fornitore assembla questi steli nella riempitrice e incontra l'approvazione favorevole.


Progetto marino

L'hardware marino deve avere una resistenza estremamente forte alla corrosione dell'acqua di mare. La precisione dell'acciaio inossidabile 316 prodotto da Honmor arriva fino a 0,003 mm, garantendo una tenuta ermetica nelle condutture delle navi.


Processo di approvvigionamento e personalizzazione


Comunicazione della domanda

I clienti forniscono disegni Honmor 2D o 3D di parti tornite di precisione in acciaio inossidabile con grado di materiale, tolleranza, trattamento superficiale e quantità specifici, quindi gli ingegneri consiglieranno il grado di materiale adatto (ad esempio: 316 per uso marino) e controlleranno se il progetto è ottimizzato per la lavorazione al tornio.

Preventivo e contratto

Quando si riceve una richiesta dai clienti, il preventivo deve essere emesso entro 12 ore compreso il costo del materiale, le spese di lavorazione e i costi di certificazione, e il contratto sarà firmato dopo la conferma del cliente con determinati standard di qualità e articoli di consegna, infine, il cliente pagherà un deposito per avviare l'ordine.

Produzione e ispezione dei campioni

Le parti personalizzate verranno prodotte in acciaio inossidabile richiesto con una quantità di 3-4 pezzi, che dovranno essere sottoposti a controllo dimensionale (tramite micrometri e CMM) e certificazione dei materiali. inizieremo la produzione dopo la conferma e, se necessario, potranno essere apportate le modifiche (come il grado di tolleranza).

Produzione e consegna in serie

Honmor effettuerà la produzione tempestiva una volta approvati i prototipi. Utilizziamo torni CNC automatizzati con caricatore di barre per garantire un'elevata efficienza. Ad esempio, tutte le linee di produzione di boccole in acciaio inossidabile 304 sono in grado di lavorare 1200 pezzi ogni turno di 8 ore. Durante la produzione, il membro del controllo qualità ispezionerà in modo casuale ogni 2 ore, campionerà il 5% dei componenti per lotto per verificare la tolleranza e la superficie e, se c'è qualche parte non conforme ai requisiti negoziati, l'intero lotto dovrà essere ricontrollato e rielaborato. Dopo la produzione, le parti finali devono essere pulite con pulitori a ultrasuoni (per rimuovere fluido da taglio e detriti) e asciugate con aria calda per prevenire la ruggine. Soluzione per imballaggi su misura per le esigenze di trasporto: per le piccole parti, sono imballate in sacchetti e cartoni di plastica antiruggine, mentre le parti più grandi sono avvolte in schiuma e casse di legno per evitare danni da collisione. Honmor collabora con fornitori logistici globali (come DHL, FedEx e Maersk per il trasporto marittimo) per la spedizione delle merci. Nel frattempo, Honmor fornisce il numero di tracciamento per supportare il servizio di monitoraggio dello stato della spedizione in tempo reale. Per quanto riguarda gli ordini urgenti (ad esempio: i clienti necessitano di 500 pezzi di parti mediche entro 3 giorni), Honmor assegnerà altre risorse di produzione per garantire la consegna in tempo.


La garanzia del servizio Honmor


Honmor è specializzata nel campo dei pezzi torniti di precisione in acciaio inossidabile con oltre un decennio di esperienza e certificazione ISO 9001 e FDA. Il laboratorio dei materiali verifica la composizione dell'acciaio inossidabile mediante analisi spettroscopica garantendo la conformità ai requisiti del cliente. Per i clienti abituali, Honmor mantiene l'inventario dei materiali per abbreviare il ciclo di produzione e fornisce contemporaneamente revisioni progettuali gratuite per ottimizzare la struttura geometrica delle parti per la lavorazione al tornio, risparmiando sui costi.





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    Bild 15#, 2a zona industriale, villaggio MaAnShan, città di Shajing, distretto di Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Cina

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